A hideg tél alatt a hőmérséklet fokozatosan csökken. A petrolkémiai vállalatok olajfinomítása mindig is azt az elvet követte, hogy "ne fagyasszanak le egy berendezést vagy fagyasszák le a csővezetéket", és jó munkát végzett a berendezések fagyasztása és kondenzációja terén annak biztosítása érdekében, hogy minden berendezés biztonságosan túlélje a telet.
Télen a súlyos hideg időjárás miatt a helyszíni berendezések működésének külső környezete nagyon kemény. A nehézolajat nemcsak a magas fagyáspont és a magas viszkozitás miatt könnyű kondenzálni, hanem a kültéri műszerek működési feltételei is törékenyek lesznek télen, és könnyű "megfázni" és meghibásodni. Különböző tényezők befolyásolják a biztonságos termelést télen.
A nehézolajvezetékek, műszerek, dehidratálózsákok és egyéb alkatrészek gőzkövetése mindig is a fagyásgátló és páralecsapódásgátló munkák főszereplője volt. A technológia és az idő folyamatos fejlődésével és áthaladásával azonban a gőzkövetés nem tartotta a lépést az emberek elvárásaival a csővezetékek fagyasztása, a hőkövetés és a csővezetékek szigetelése terén. Egy sor magasabb követelmény, így a gőzhőkövetés fokozatosan elhalványult az emberek látóköréből, és az elektromos hőkövetés egyedülálló módon került az emberek látóterébe. A robbanásbiztos elektromos hőkövető csővezeték szigetelési technológiát a kémiai csővezetékek hőkövetése területén használják. A villamos energiát használják kiindulási energiaként. A hőelvezetés kiegyensúlyozott és tartós. , csöpögés, szivárgás "aggodalmak, szinte nulla működési költség is az egyik fő oka a robbanásbiztos elektromos fűtőkábel helyett gőzfűtés.