Sok barátom az iparon kívülről gyakran kérdezi, hogyan gyártják az elektromos fűtőcsöveket?
Most részletesen elmesélem, hogyan jött ki a semmiből.
Az elektromos fűtőcső gyártási folyamatát képek és szövegek formájában rendezzük
1. Vágás és letörés
Válassza ki a megfelelő specifikációjú és anyagú csöveket és szerelvényeket, határozza meg a méretet, állítsa be a pozicionáló blokkot és szerelje be az eredeti csövet a vágáshoz;
Ezután válassza ki a megfelelő fúrószárat a cső méretének megfelelően, hogy letörje a csőtorkolat mindkét végét;
Végül helyezze a kezelt rozsdamentes acél csövet a forgókeretre, és jelölje meg a megfelelő specifikációkat és modelleket, hogy felkészüljön a következő folyamatra;
Másodszor, a légiforgalmi irányítás kiegyenesítése
Helyezze a kiegyenesítendő üres csövet az egyengetőgépbe az ábrán látható módon. A kiegyenesítés befejezése után kösse meg kábelkötegelővel, és tegye fel a forgókocsira, hogy felkészüljön a következő folyamatra;
Három, törlés és tisztítás
Tisztítsa meg a cső belső falát fehér gézzel tekert csőtörlővel, majd helyezze a letörölt csövet a forgókocsira a következő folyamathoz;
Négy, tekercselő huzal
Egy automata huzaltekercselő gép segítségével tegye a kész ellenálláshuzalt a tálcába, és várja meg az ellenállásérték ellenőrzését;
5. Tisztítsa meg és szárítsa meg az ellenálláshuzalt
Tegye a mosószert a tiszta vízbe az aránynak megfelelően, áztassa be az ellenálláshuzalt 3 percig, majd 3-5 percig dörzsölje kézzel, öblítse le tiszta vízzel, tegye a tálcába, tegye 120 fokos sütőbe. Celsius fokon, és szárítsa meg körülbelül 30 percig, hogy eltávolítsa a nedvességet
6. Fűzze be a hosszabbító rudat és mérje meg az ellenállást
Csavarja be az ólomrudat a gépen áthaladó ellenálláshuzalba, és mérje meg az ellenállás értékét a csavarozás mélységének beállításához, és helyezze be a minősített ellenálláshuzalt a forgódobozba, hogy megvárja a következő folyamatot;
Hét, elektromos hegesztés
Használjon elektromos hegesztőgépet az ellenálláshuzal és az ólomrúd hegesztéséhez, és helyezze a hegesztett ellenálláshuzalt a forgódobozba a következő folyamathoz;
Nyolc, töltőpor
Állítsa be az oszcillációs késleltetési időt a terméknek megfelelően, amely megfelelően beállítható a porsűrűség követelményei szerint;
Öntse a magnézium-oxid port a pordobozba, indítsa el a befogási eljárást, és helyezze be az üres csövet;
Indítsa el a függőhuzal programot, szerelje fel az ellenálláshuzalt a porbetöltő gépre, és ellenőrizze, hogy az alsó dugó a helyére van-e húzva;
Nyomja meg a por hozzáadása kapcsolót a por automatikus hozzáadásához;
A por hozzáadása után vegye ki az elektromos fűtőcsövet, légpisztollyal fújja le vagy öntse ki a magnéziumport a 3～5 mm-es fúvókából, majd helyezze be egy szigetelő dugóba és dugja be szorosan;
Helyezze az elektromos fűtőcsövet a tesztasztalra, hogy ellenőrizze az ellenállási feszültséget, ha szükséges;
Tegye a minősített termékeket a forgalmi kosárba, hogy felkészüljön a következő folyamatra;
Kilenc, zsugorcső
Kapcsolja be a csőzsugorító gépet, majd helyezze be az elektromos fűtőcső alsó végét a csőzsugorító gép nyílásába, és lassan tolja előre;
Az elektromos fűtőcső ellenállásának észlelése;
Helyezze a minősített elektromos fűtőcsövet zsugorcsővel a forgókocsira, és jelölje meg a megfelelő tartalmat, például a modell specifikációját, és készüljön fel a következő folyamatra;
Tíz, vágd el a csövet
Helyezze az elektromos fűtőcsövet a pneumatikus tartóra, lépjen a lábkapcsolóra a cső automatikus levágásához és a méret megerősítéséhez;
A levágott fűtőcsövet a forgókocsira helyezik, hogy felkészüljenek a következő folyamatra;
Tizenegy, ásópor
Fogja meg szorosan az elektromos fűtőcsövet két kézzel, helyezze a vezetőrudat a szerszám furatába, lassan haladjon előre, ürítse ki a magnéziumport a cső végén és a cső falán, majd fújja ki a magnéziumport légpisztollyal;
Helyezze az ásott por alakú elektromos fűtőcsövet szépen a forgókocsira, hogy felkészüljön a következő folyamatra;
Tizenkettő, kivágva a rudat
Kapcsolja be a vágógép kapcsolóját, tartsa lenyomva a fogantyút, és lassan nyomja le a vágó ólomrúd túlzott hosszát;
Vágás után letörés szükséges, majd a következő folyamat előkészítése;
Tizenhárom, részleges izzítás
Helyezze az izzítandó elektromos fűtőcsövet az izzítógép által befogott rézformába, és az elektromos fűtőcső egyik végének fúvókáját a pozicionáló modulhoz kell nyomni;
Lépjen rá a lágyító kapcsolóra az automatikus lágyítás végrehajtásához, és ellenőrizze, hogy a lágyítás után nincs olvadáspont a cső felületén, és hogy az R rész eltörött vagy megrepedt;
A minősített termékeket az izzítás után helyezze a forgalmi kocsiba, hogy felkészüljön a következő folyamatra;
Tizennégy, könyök
Változtassa meg a fűtőcső alakját a rajz követelményei szerint, és a befejezés után készüljön fel a következő folyamatra;
Tizenöt, szabadulj meg a nedvességtől
Helyezze be a fűtőcsövet a sütőbe, állítsa be a kívánt hőmérsékletet és időt, majd indítsa el a sütőt;
Száradás után helyezze be a gyűjtőkocsiba, hogy felkészüljön a következő folyamatra;
16. Adagoló tömítés, ellenanya
Válassza ki a megfelelő RTV szilikagélt a követelményeknek megfelelően, és irányítsa a fúvókába, 2 mm-re a fúvókától;
Helyezze a szükséges szigetelőt az ólomrúdba, és forgassa a fúvókába, és törölje le a kifolyó RTV szilikagélt egy ronggyal;
Miután felszerelte az anyát a fűtőcső fejére, készüljön fel a következő folyamatra;
17. Ellenállás-, szigetelés- és feszültségállósági vizsgálat
Használja a megfelelő vizsgálóberendezést az elkészült fűtőcső teszteléséhez, és a minősített termék a következő folyamatba kerül;
18. Lézeres jelölés
Az elektromos fűtőcső lézeres jelölése az ábrán látható módon;
Tizenkilenc, bekapcsolási érzékelés
Kapcsolja be az elektromos fűtőcsövet 10 percig, hogy elérje a megfelelő hőleadás állapotát;
Amint az ábrán látható, a különbség a hibás termékek és a minősített termékek között;
Húsz, raktározás
Helyezze be a minősített termékeket a raktárba.
A fenti az elektromos fűtőcső folyamata a semmiből.