A forrócsatornás technológia egyedülálló műszaki előnyeivel, mint például a költségmegtakarítás és a fröccsöntési ciklus lerövidítése, a műanyag fröccsöntési folyamatok fejlesztésének fontos irányává vált. Európában és az Egyesült Államokban a legtöbb fröccsöntő gyártás a forrócsatornás technológián alapul, Kínában azonban nagyon kevés vállalat alkalmazza ezt a fejlett technológiát. A kínai penészipar további fejlődésével azonban ezt a technológiát fokozatosan népszerűsítik és széles körben használják, így hogyan válasszuk ki a megfelelő melegcsatornás rendszert és a megfelelő forrócsatornás gyártókat?
A melegcsatornás rendszer befecskendezési nyomásveszteségét nem lehet figyelmen kívül hagyni. Sok melegcsatornás öntőforma felhasználónak van egy tévhitje: a melegcsatornában található műanyagolvadék mindig forró, így a melegcsatorna befecskendezési nyomásvesztesége sokkal kisebb, mint a hidegcsatornáé. Valójában a melegcsatornás szerkezet tervezési igényeinek kielégítése érdekében az olvadék áramlási távolsága a melegcsatornás rendszerben jelentősen megnő, így a befecskendezési nyomásveszteség a melegcsatornás rendszerben nem becsülhető alá. Gyakorlati alkalmazásokban a melegcsatornás rendszerben a túlzott befecskendezési nyomásveszteség miatt sok esetben előfordulhatnak fröccsöntési nehézségek, ezért CAE szoftvert kell használni az áramlási csatorna elemzéséhez és a rossz folyékonyságú műanyagok (például PC, POM) feldolgozásához. stb.), az olvadék áramlási távolsága a melegcsatornás rendszerben és az alkatrészek nagy tömege.
