1. A cső falvastagsága túl vékony, az anyag rosszul van megválasztva, vagy a minősége problémás, és a varratokkal ellátott csövet használják. A csőfal vastagsága általában 0,8 egység. Ha túl vékony, akkor külső erőtől vagy használattól könnyen megsérülhet.
2. A rozsdamentes acélcsövek a különböző feldolgozási formák szerint varratcsövekre és varrat nélküli csövekre oszthatók. A varratcsövek egy egész cső, amelyet nem könnyű megsérülni, míg a varrat nélküli csövek acélrudakkal vannak hegesztve, és viszonylag könnyen felszakadnak. Jelenség. Általánosságban elmondható, hogy ha a csőszakadás gyakran előfordul, megfontolandó a gyártóval való kapcsolatfelvétel a csőfal vastagabbá tétele érdekében, vagy válasszon varrat nélküli csöveket a normál használat és élettartam biztosítása érdekében.
3. Ha az elektromos fűtőcsőben lévő magnézium-oxid por nedves, fennáll a cső szétrepedésének lehetősége. Ebből a szempontból a gyártó'gyártási technológiájának tökéletesnek kell lennie, a feldolgozási technológiának pedig kiválónak kell lennie.
4. A fűtőcső teljesítménybeállítása túl magas, a felületi terhelés túl nagy, és a belső hőmérséklet túl magas, ami könnyen az elektromos fűtőcső belső tágulását okozza, ami a cső szétrepedését okozza.
5. Sokféle magnézium-oxid por létezik, amelyek közül a legjobb a módosított magnézium-oxid por, magas hőmérséklet-állósággal. Ha gyengébb minőségű magnéziaport használnak, amikor a rozsdamentes acél fűtőcső működik, a rozsdamentes acél fűtőcső belső tágulása is bekövetkezik, ami a cső szétrepedését okozza.
6. Az elektromos fűtőcső külső csövének anyaga lehet a cső falvastagsága, vagy lehet varratcső, ami miatt a fűtőcső könnyen megrepedhet.
7. A fűtőcső által fűtésre használt víz többnyire talajvíz vagy csapvíz lehet, amely sok szennyeződést tartalmaz és könnyen lerakható. A túl sok és vastag vízkő azt eredményezi, hogy az elektromos fűtőcső belső hőmérséklete nem diffundál, és az elektromos fűtőcső szétreped.
Figyelmet igényelnek az elektromos fűtőcsövek biztonságos használatának megakadályozása érdekében:
(1) Az alkatrészek a következő feltételek mellett működhetnek: A. A levegő relatív páratartalma nem haladja meg a 95%-ot, és nincs robbanásveszélyes és korrozív gáz. B. Az üzemi feszültség nem lehet nagyobb, mint a névleges érték 1,1-szerese, és a héjat hatékonyan földelni kell. C. Szigetelési ellenállás ≥ 1MΩ dielektromos szilárdság: 2KV/1min.
(2) Az elektromos fűtőcsövet jól kell elhelyezni és rögzíteni, a hatékony fűtési területet pedig teljesen folyékony vagy fém szilárd anyagba kell meríteni, és az üres égetés szigorúan tilos. Ha azt találja, hogy vízkő vagy szén van a csőtest felületén, akkor azt időben meg kell tisztítani és fel kell használni, hogy ne befolyásolja a hőelvezetést és ne csökkentse az élettartamot.
(3) Olvadó fémek vagy szilárd nitrátok, lúgok, bitumen, paraffin stb. hevítésekor először az üzemi feszültséget kell csökkenteni, és a névleges feszültséget a közeg megolvadása után lehet növelni.
(4) A levegő melegítésekor az alkatrészeket keresztben és egyenletesen kell elhelyezni, hogy az alkatrészek jó hőelvezetési feltételekkel rendelkezzenek, és az átáramló levegő teljesen felmelegedjen.
(5) A robbanásveszélyes balesetek elkerülése érdekében a nitrát melegítésekor biztonsági intézkedéseket kell figyelembe venni.
(6) A huzalozási részt a szigetelőrétegen kívül kell elhelyezni, hogy elkerülje a korrozív, robbanásveszélyes közeggel és nedvességgel való érintkezést; az ólomhuzalnak hosszú ideig el kell viselnie a huzalozási rész hőmérsékletét és fűtési terhelését, és kerülni kell a túlzott erőhatást a kábelcsavarok meghúzásakor.
(7) Az alkatrészeket száraz helyen kell tárolni. Ha a szigetelési ellenállás a tartós tárolás miatt kisebb, mint 1MΩ, akkor kb. 200°C-os kemencében száríthatók, vagy a feszültség csökkentése és a szigetelési ellenállás helyreállításáig melegíthető.
(8) Az elektromos fűtőcső kimeneti végén lévő magnézium-oxid pornak el kell kerülnie a szennyező anyagok és a nedvesség beszivárgását a felhasználás helyén a szivárgási balesetek elkerülése érdekében.