Melyek a PTC termosztátos fűtőelemek szükséges jellemzői?
A PTC fűtőberendezések gyártói erőt generálnak a PTC állandó hőmérsékletű fűtőelem használata során, meghatározzák a PTC állandó hőmérsékletű fűtőelem teljesítményigényét, és gondoskodnak arról, hogy a PTC állandó hőmérsékletű fűtőberendezés szilárdan csatlakoztatható legyen. A PTC termosztát fűtőelem mechanikai jellemzői a következők:
1. Behúzó és kihúzó erő
Cél: Annak megerősítése, hogy a PTC állandó hőmérsékletű fűtőelem által a használat során keltett erő elegendő a PTC állandó hőmérsékletű fűtőberendezés működésének fenntartásához és a fogyasztók számára megfelelő érzés fenntartásához.
Vizsgálati módszer: EIA-364-13 vagy MIL-STD-1344A, 2013.1.
Tesztpontok: a. A vizsgálat tárgya a teljes PTC állandó hőmérsékletű fűtőelem.
b. A teszttengely a PTC állandó hőmérsékletű fűtőberendezés normál használati iránya.
c. Eltérő rendelkezés hiányában a vizsgálati sebesség 25,4 mm/perc.
Specifikációs követelmények: a. A beillesztési erő általában nagy értékre van beállítva. (Max. 35 N).
b. A kihúzási erő általában kis értékre van beállítva. (7 N Min. kezdeti; 3. N. Min. Végleges), a vevőnek is meg kell felelnie a nagy érték beállításának.
A behelyezési erő meghatározása a fogyasztó'. kézérzésének kell megfelelnie, a kihúzóerő meghatározása pedig az, hogy a PTC termosztatikus fűtőberendezés váratlan erőhatás esetén is csatlakoztatva maradjon, és ne a két csatlakoztatott termék megszakadását okozhatja a váratlan erő miatt.
A beillesztési erő az az erő, amelyet a két illeszkedő PTC állandó hőmérsékletű fűtőtest generál a teljes szétválasztásból az üzemi állapotba; a kihúzási erő az az erő, amelyet a két illesztett PTC állandó hőmérsékletű fűtőtest generál az üzemállapotból a teljesen elválasztott állapotba. Dugóerő keletkezik, amikor a fogyasztók használják a terméket, csak a dokkolóvég (io/plug, jack/plug) hozza létre a dugaszoló erőt, általában nincs dokkolóvég. A teszt során előállított erőgörbe sok információt tartalmaz. Az erőgörbéből megértheti a csatlakozási rendszer feszültségi állapotát a behelyezési és eltávolítási folyamat során, és megtudhatja a kóros pontokat a tervezés javításához.
2. Reteszelőerő
Cél: Annak igazolása, hogy a PTC állandó hőmérsékletű fűtőelem nem várt körülményeknek (erőnek) van kitéve használat közben, és az érintkező interfész nem válik szét, így biztosítva a működését váratlan körülmények között (erő).
Vizsgálati módszer: N/A.
Tesztpontok: a. A vizsgálat tárgya a teljes PTC állandó hőmérsékletű fűtőelem.
b. A teszttengely a PTC állandó hőmérsékletű fűtőberendezés normál használati iránya.
c. Eltérő rendelkezés hiányában a vizsgálati sebesség 25,4 mm/perc.
Specifikációs követelmények: általában kis értéket adjon meg (min. 30 N).
A reteszelőerő az az erő, amelyet két egymáshoz illeszkedő PTC termosztát fűtőelem kényszerített működésbe hozása a teljes szétválásig hoz létre, feltéve, hogy a reteszelő mechanizmus még működik. Ez a vizsgálat roncsolásos vizsgálat, és az önzáró vagy félig önzáró rendszerben a reteszelőerő megegyezik a kihúzó erővel.
3. Megtartás
Cél: a PTC állandó hőmérsékletű fűtőelem érintkező kapcsa (vezető) állapotának (pozíciójának) biztosítása a gyártási vagy használati folyamat során, és elkerülhető a külső erők (például a huzal meghúzása a gyártási folyamat során; a termikus deformációs erő) Az SMT folyamat be- és kihúzásakor fellépő erő A folyamat sokk vagy rezgés stb. által keltett erő hatására az érintkező kapocs (vezető) eltér a munkahelyzettől, ami a csatlakozási funkció elvesztését eredményezi.
Vizsgálati módszer: EIA-364-29 (EIA-364-05).
Tesztpontok: a. A vizsgálat tárgya a teljes PTC állandó hőmérsékletű fűtőelem.
b. A teszttengely a PTC termosztát fűtés normál használati iránya (a kapocsszerelvény ellenkező iránya).
c. Eltérő rendelkezés hiányában a sebesség 25,4 mm/perc.
e. Ez egy pusztító teszt.
Specifikációs követelmények: általában kis értéket adjon meg (min. 4,9 N).
A kapocstartó erő meghatározása az, hogy a kapocs (vezető) rögzítve legyen a műanyagban. A műanyagba összeszerelt terminál a gyártási folyamatban (például hegesztés/húzás a termékkezelés során/SMT-folyamat) és a használat során (például férfi és női párok) alatt van. A dugaszolási folyamat, illetve a termék rázkódásnak és ütésnek van kitéve) külső erő éri, ezért a terminál és a műanyag visszatartó erejének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a terminál ne generáljon PIN kódot váratlan erőhatás után, ami a kapcsolat megszakadását és a csatlakozási funkció meghibásodását okozza.
4. Pozitív erő
Célja: a PTC állandó hőmérsékletű fűtőelem pozitív érintkezési feszültségének fenntartása használat közben, annak biztosítása, hogy a PTC állandó hőmérsékletű fűtőelem kellően alacsony érintkezési ellenállást és súrlódást tartson fenn használat közben; a csatlakozási funkció biztosítására (azonnali megszakítás nélkül).
Vizsgálati módszer: N/A.
Tesztpontok: a. A rendszer rugalmas érintkezői által előidézett pozitív érintkezési feszültség munkakörülmények között.
b. Eltérő rendelkezés hiányában a sebesség 25,4 mm/perc.
Specifikációs követelmények: általában 60-150gf között van meghatározva (munkaidőn belül).
A rugalmas kapocs pozitív erejének meghatározása az, hogy kellően alacsony érintkezési impedanciát tartson fenn, és megakadályozza, hogy a termék használat közben rezgésnek vagy egyéb váratlan erőnek legyen kitéve, ami jelszakadást okozna. A pozitív erő arra az erőre vonatkozik, amely szükséges ahhoz, hogy a rugalmas kapocs a kezdeti állapotból a működési állapotba kerüljön.
Gondoskodni kell arról, hogy a PTC termosztát melegítő pozitív ereje fennmaradjon az élettartam- vagy környezeti teszt előtt és után.
A kapocs előremenő ereje és az érintkezési ellenállás közötti kapcsolat kölcsönös kapcsolat. A pozitív erő növekszik és az érintkezési ellenállás csökken. Amikor a pozitív erő 60gf-re nő, az érintkezési ellenállás csökkenésének mértéke nagyon kicsi lesz. Ráadásul minél nagyobb a pozitív erő, annál nagyobb az érintkezési folyamat során keletkező súrlódási erő (f=F*u; f----súrlódási erő, F----pozitív erő, u----súrlódási együttható ), Az érintkezési felület kopása előnyösebb, így a pozitív erő általános meghatározása nem haladja meg a 150gf-t.
5. Élet
Cél: Annak ellenőrzése, hogy a PTC állandó hőmérsékletű fűtőberendezés megfelel-e a működési követelményeknek a használati határokon belül.
Vizsgálati módszer: EIA-364-09 vagy MIL-STD-1344A, 2016.1.
Tesztpontok: a. A teszttengely a PTC állandó hőmérsékletű fűtőberendezés normál használati iránya.
b. Hacsak nincs másképp megadva, a sebesség általában 200-500 ciklus/óra.
c. Általában nincs áramterhelés a teszt alatt. (Hacsak nincsenek további követelmények).
Specifikációs követelmények: a. A vizsgálati folyamat során és a vizsgálat után meghatározandó paraméterek: dugaszoló erő (vagy pozitív erő), érintkezési ellenállás (kapocs vagy vashéj), szigetelési ellenállás, ellenálló feszültség, tömítettség stb. megfelelnek a termék specifikációinak.
b. Szemrevételezés: kopás, lazaság vagy kifáradás, fémszilánkok, terminálelmozdulás vagy hajlítási sérülés stb.
Az élettartamot tartósságnak (durability) is nevezik, ami a termék élettartamára utal. Általában a PTC termosztát fűtőelem behelyezése és eltávolítása előtti és utáni mechanikai/elektromos jellemzőiben bekövetkező változások értékelésére szolgál a terminál bevonatréteg kopási állapotának értékelésére használt alkalmak száma (dugó vagy túlnyomás után). ). Az élettartam-teszt során generált erőgörbe képes elemezni a dugó erő változását és trendjét az élettartam előtt és után, hogy segítse a tervezési korrekciót. Az élettartam-teszt előtt meg kell erősíteni, hogy a minta teljes gyártási folyamaton ment keresztül. Például az alaplapi végtermékeknek át kell menniük az SMT-n, mielőtt belépnének a tesztprogramba.
6. Megjelenés és méretvizsgálat
Cél: A termék (rendszer) megjelenésének és méretminőségének megerősítése.
Vizsgálati módszer: EIA-364-18.
Tesztpontok: a. A megjelenés rész határozza meg a látást, a fénykörnyezetet, a minta elhelyezését, a vizuális távolságot és az időt.
b. A méretrész meghatározza a mérőműszert és a mérési módszert, a mintával szemben támasztott követelményeket stb. (például a formázott műanyag rész 24 órás elhelyezése utáni mérés stb.).
Specifikációs követelmények: a. Felületkezelési követelmények (például műanyag felületi érdesség; sorkapocs bevonat), megjelenési követelmények (például zúzódásmentes; sorja).
b. A méret megfelel a rajzi követelményeknek.
Egyéb mechanikai jellemzők, a PTC állandó hőmérsékletű fűtőtestek a használati folyamatban megnyilvánuló szilárdságot jelentenek, mint például az illeszkedés stabilitását (például a hím és a nőstény lengése) és a kombináció stabilitását (például a zuhanásgátló teljesítményt). a késztermék felső és alsó héja) stb. Szükség esetén ki kell egészíteni a termékleírás meghatározását.