A rozsdamentes acél elektromos fűtőcső tipikus szerkezete általában öt részből áll: szigetelő, tömítőanyag, vezetőrúd, töltőanyag, fűtőhuzal, fém köpenycső és terminál.
A spirális fűtőszál és a kivezető rúd a fémburkolatú cső közepén található. A gyártási folyamat lényege, hogy egy varrat nélküli acél-, réz- vagy alumíniumcsövön keresztül egy spirális fűtőszálon át kell hatolni, és egyenletesen meg kell tölteni egy többcsöves töltőgéppel szigetelt és hővezető oxidációs közeget, például kristályos magnézium-oxid port (alumínium-oxidot vagy tiszta kvarchomok is használható). Ezután csőzsugorító géppel csökkentse a csőátmérőt, hogy az oxidközeg sűrű legyen (sűrűsége meghaladja a 3,3 g/cm3-t), hogy a fűtőszál el legyen szigetelve a levegőtől, a középső helyzet ne legyen eltolva, és a cső a fal érintkezik. Ilyen. Az egységnyi területre jutó hő több mint tízszeresére nőhet. Az élettartam ennek megfelelően több mint 10 évre is növelhető. Ugyanazzal a nagy hővel rendelkező elektromos fűtőelemmel összehasonlítva a cső alakú elektromos fűtőcső az elektromos fűtőanyag 5 százalékát takaríthatja meg, és a hőhatékonyság elérheti a 90 százalékot.
Az elektromos fűtőcső szerkezete szempontjából a fém cső alakú elektromos fűtőcső egyfajta zárt elektromos fűtőelem, amelyet széles körben használnak, egyszerű szerkezetű, megbízható teljesítményű és hosszú élettartamú, és sikeresen használható. ipari és háztartási gépekben.